2023年7月6至8日，中國氮肥工業協會在山東泰安召開了2023年“中國氮肥、甲醇技術大會”，來自全國氮肥、甲醇生產企業、政府部門、行業協會、科研院所、技術設備代表300多人參加會議。參會代表交流了生產和技術創新發展、節能增效、低碳綠色發展技術。

會上中國中國氮肥工業協會理事長顧宗勤在主題發言中指出，近年來氮肥、甲醇行業在生產和技術創新發展方面取得了積極進展：2022年新型煤氣化產能占比持續增加，以煤為原料的合成氨產能占總產能的57.2%，煤氣化裝置趨向國產化、大型化；高效煤氣化技術水平，已達到國際先進水平，探索出一條綠色發展新路徑；氮肥、甲醇生產低碳發展取得新進展；水資源消耗領跑者、能效標桿企業促進了行業能效、水效提升和綠色高質量發展。

行業協會指出了氮肥、甲醇行業今后創新發展的重點和方向：一是持續優化產業結構，二是不斷提升科技創新能力，三是積極踐行綠色低碳可持續發展戰略，四是充分發揮標準的支撐和引領作用。

大會發布了2022年度氮肥工業協會評選出的全國“合成氨、甲醇生產原料燃料動力消耗對標”標桿、水效“領跑者”企業名單及其指標。云南祥豐石化有限公司被中國氮肥工業協會評為“2022年度氮肥、甲醇種行業節能減排先進單位”、獲得2022年度中國氮肥工業協會天然氣中型合成氨企業“合成氨、甲醇生產原料燃料動力消耗對標”標桿、水效“領跑者”企業第一名。

云南祥豐石化有限公司合成氨生產裝置設計、建設采用了目前國內先進的天然氣合成氨生產工藝和設備。投產后，公司各級嚴格監控能源消費各個環節，狠抓生產穩定、在保證生產安全情況下盡最大能力延長裝置運行周期，節能降耗。今年是云南祥豐石化連續參與行業能效標桿和水效“領跑者”評比活動第二年，公司積極對標行業能效、水效先進，在生產管理活動中銖積寸累，不斷挖掘裝置節能、節水潛能。與此同時實施一系列節能降耗技術改造和小改小革，優化裝置運行條件，從節約使用天然氣、節約蒸汽、電力、節約使用循環水，充分利用余熱進行發電等方面入手，統計生產用能源消耗，發現問題及時查找原因，及時處理消耗上升問題。

此次獲獎，既是壓力也是動力。我們清醒認識目前取得的成績和不足，與國內很多建廠時間久、管理先進企業相比，我公司還有潛可挖。如今氮肥企業并驅爭先，在節能、節水、降碳方面脫穎而出，特別是煤氣化裝置取得長足進步，積極采用新技術使能耗、綠色低碳方面與天然氣轉化差距越來越小，甚至有超越的趨勢。逆水行舟，不進則退，云南祥豐石化還需向先進企業學習，不斷進步。在今后工作中將始終把節能節水降碳作為企業生存、發展和持續提高競爭力的主要抓手，繼續堅持以最少的能源資源消費創造最大的產出為已任，為集團發展百尺竿頭，再進一步。